Nguyên liệu chính được sử dụng để sản xuất sợi phủ cơ học là gì và chúng được xử lý như thế nào?

Sợi được phủ cơ học thường được tạo ra bằng cách kết hợp hai loại sợi hoặc sợi khác nhau thông qua quy trình cơ học. Nguyên liệu chính dùng để sản xuất sợi phủ cơ học là:

1.Core Yarn: Đây là thành phần bên trong của sợi được phủ Cơ khí và cung cấp cấu trúc và độ bền. Sợi lõi có thể được làm từ nhiều chất liệu khác nhau như cotton, polyester, nylon, rayon hoặc bất kỳ loại sợi tổng hợp hoặc tự nhiên nào khác. Việc lựa chọn sợi lõi phụ thuộc vào đặc tính và tính chất mong muốn của sản phẩm sợi cuối cùng.

2. Sợi bọc: Đây là thành phần bên ngoài quấn quanh sợi lõi. Nó có thể được làm từ các vật liệu khác với sợi lõi, chẳng hạn như elastane (Spandex), nylon, polyester hoặc các loại sợi linh hoạt và co giãn khác. Sợi phủ mang lại cho sợi phủ Cơ học những đặc tính độc đáo, chẳng hạn như độ đàn hồi và khả năng co giãn.

Quy trình sản xuất sợi phủ cơ học bao gồm các bước sau:

1. Chuẩn bị sợi lõi:

Sợi lõi đóng vai trò là thành phần cấu trúc trung tâm của sợi phủ Cơ học. Nó có thể được làm từ nhiều chất liệu khác nhau, chẳng hạn như sợi tự nhiên như bông, len hoặc lụa hoặc sợi tổng hợp như polyester, nylon hoặc rayon. Việc lựa chọn sợi lõi phụ thuộc vào các đặc tính mong muốn của sợi phủ Cơ khí cuối cùng. Ví dụ, sợi lõi bông có thể mang lại sự mềm mại và thoáng khí, trong khi sợi lõi tổng hợp mang lại độ bền và độ bền.

Sợi lõi có thể là một sợi đơn liên tục hoặc là sự kết hợp của nhiều sợi xoắn lại với nhau để tạo thành bó sợi. Độ săn và độ dày của sợi lõi cũng ảnh hưởng đến tính chất cuối cùng của sợi phủ Cơ học.

2. Chuẩn bị sợi bọc:

Sợi phủ bao quanh sợi lõi, mang lại cho sợi phủ Cơ khí độ co giãn và đàn hồi. Việc lựa chọn vật liệu cho sợi phủ là rất quan trọng trong việc xác định hiệu suất tổng thể của sợi phủ Cơ học. Các vật liệu phổ biến được sử dụng làm sợi bọc bao gồm elastane (Spandex), polyester, nylon và các loại sợi co giãn khác.

Elastane (Spandex) đặc biệt phổ biến do đặc tính co giãn và phục hồi tuyệt vời của nó. Sợi phủ thường được sản xuất dưới dạng sợi đơn hoặc sợi đa sợi để tối đa hóa tính linh hoạt và cải thiện độ đàn hồi.

3. Cho ăn và xoắn:

Trong quá trình sản xuất, cả sợi lõi và sợi bọc đều được đưa vào máy xe sợi cùng một lúc. Máy kết hợp hai sợi và xoắn chúng lại với nhau để tạo thành sợi phủ Cơ. Mức độ xoắn được áp dụng phụ thuộc vào mức độ căng và độ đàn hồi mong muốn cần thiết cho sản phẩm cuối cùng.

Trong quá trình xoắn, sợi bọc quấn quanh sợi lõi theo khoảng cách đều đặn, cố định sợi vào đúng vị trí và tạo nên cấu trúc đặc trưng của sợi bọc Cơ học.

4. Cài đặt nhiệt (Tùy chọn):

Trong một số trường hợp, sau khi sợi phủ Cơ học được sản xuất, nó có thể trải qua quá trình đông cứng bằng nhiệt. Thiết lập nhiệt liên quan đến việc đưa sợi vào nhiệt độ và độ căng được kiểm soát để ổn định cấu trúc của sợi và đảm bảo rằng các đặc tính xoắn và giãn được khóa cố định.

Cài đặt nhiệt thường được sử dụng để tăng cường độ ổn định kích thước của sợi, giảm độ co và cải thiện hiệu suất tổng thể của sợi trong quá trình sản xuất vải hoặc hàng may mặc tiếp theo.

5. Cuộn dây và đóng gói:

Sau khi sợi phủ Cơ khí được sản xuất, nó sẽ được quấn thành ống cuộn hoặc hình nón để xử lý hoặc phân phối tiếp. Các cuộn sợi sau đó được đóng gói và vận chuyển đến các nhà sản xuất, những người sẽ kết hợp sợi phủ Cơ khí vào sản phẩm của họ.

Sợi phủ Cơ học có thể được sử dụng trong các ứng dụng dệt khác nhau, chẳng hạn như đan, dệt, sản xuất hàng dệt kim và may, trong đó các đặc tính co giãn và phục hồi của nó là mong muốn.

Quá trình phủ cơ học cho phép tạo ra nhiều biến thể về đặc tính sợi, bao gồm các mức độ giãn, độ bền và kết cấu khác nhau.